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TPU 원단

TPU 원단 제조업 자

새로운 폴리에스터와 폴리에테르 소재는 고강도 폴리에스터 베이스 원단에 균일하게 코팅되어 내가수분해성, 자외선 저항성, 충격 저항성, 미생물 저항성, 영하 60도 저온 저항성 등의 장점을 가지고 있습니다.  TPU 원단은 뛰어난 내가수분해성을 가지고 있습니다. 이는 습기와 습기에 장기간 노출되어도 품질이 저하되지 않고 견딜 수 있음을 의미합니다. 이러한 특성으로 인해 하수 처리 및 액체 봉쇄와 같이 내습성이 가장 중요한 산업에서 매우 중요합니다. 이러한 소재는 뛰어난 인성과 내충격성을 나타내므로 내구성이 필수적인 까다로운 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 이러한 특성은 제품이 취급 및 운송 스트레스를 견뎌야 하는 식품 운송과 같은 산업에서 매우 중요합니다. 의류 직물, 식품 운송, 수하물 재료, 하수 처리, 액체 백, 오일 백, 식수 공급원 및 기타 분야에 널리 사용됩니다.
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후베이진롱신재료유한회사 후베이성 쑤저우시에 위치하고 있으며 면적은 400,000㎡입니다.
우리는 중국의 하이테크 기업입니다. 우리는 주로 야외 음영, 방수 덮개, 농업, 문화, 스포츠 등에 널리 적용되는 PVC 플렉스 배너, PVC 타포린, 완성된 방수포, 유연한 물 탱크 및 풍선 텐트를 생산합니다.
우리는 다중 제품 및 산업 간 규모 모델을 달성하기 위해 첨단 기술과 장비를 채택합니다. 우리의 생산 라인은 100가지 품목의 5가지 범주를 다루고 있습니다.
우리는 기본 직물 직조, 캘린더링, 코팅, 라미네이팅, 래커링 및 인쇄를 포함한 전체 생산 라인을 보유하고 있습니다. 우리의 타포린 너비는 용접 없이 최대 5.5m까지 가능합니다. 또한 자동절단기, UV 인쇄기, 열용접기를 보유하고 있어 고객의 샘플 및 디자인 도면에 따라 완제품을 제작할 수 있습니다. 우리는 OEM 및 ODM 주문을 환영합니다.
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TPU 원단은 기계세탁이나 드라이클리닝이 가능한가요, 아니면 손세탁이 더 좋나요?
TPU(열가소성 폴리우레탄) 원단의 기계 세탁, 드라이 클리닝, 손 세탁 가능 여부는 특정 제품과 제조업체에서 제공하는 관리 지침에 따라 다릅니다. 다음은 몇 가지 일반적인 지침입니다.
기계 세척:일부 TPU 원단 제품은 세탁기로 세탁할 수 있지만, 제조업체의 관리 라벨과 함께 제공되는 지침을 확인하는 것이 중요합니다.
TPU 원단을 기계로 세탁할 때는 차가운 물과 중성 세제를 사용하여 부드러운 세탁 코스를 사용하여 원단이나 코팅이 손상되지 않도록 하세요.
표백제나 독한 화학물질은 TPU 코팅을 저하시키거나 직물 특성에 영향을 미칠 수 있으므로 사용을 피하세요.
세탁 후에는 즉시 세탁기에서 제품을 꺼내어 자연 건조시킨 후 사용하거나 보관하세요.
드라이 클리닝: 드라이 클리닝 과정에 사용되는 일부 용제는 직물이나 코팅을 손상시키거나 품질을 저하시킬 수 있으므로 드라이 클리닝은 모든 TPU 직물 제품에 적합하지 않을 수 있습니다.
손 세탁: 손 세탁은 TPU 패브릭 제품을 청소할 때 안전하고 효과적인 방법인 경우가 많습니다. 특히 기계 세탁이나 드라이클리닝을 권장하지 않는 경우 더욱 그렇습니다.
대야나 싱크대에 찬물을 채우고 섬세한 옷감에 적합한 소량의 중성세제를 첨가하세요.
물을 가볍게 흔들어 거품을 낸 후, TPU 원단을 담그고 더러워진 부분에 주의하면서 가볍게 손세탁하세요.
깨끗한 물로 제품을 완전히 헹구어 세제 잔여물을 모두 제거한 다음, 천을 짜거나 비틀지 말고 남은 물을 가볍게 짜내십시오.
직사광선이나 직사광선을 피하고 통풍이 잘 되는 곳에 널어서 건조시키거나 자연 건조시키십시오.
특별 고려사항:
TPU 패브릭 제품을 고온, 직사광선 또는 독한 화학 물질에 노출시키지 마십시오. 패브릭과 코팅이 손상되거나 저하될 수 있습니다.
TPU 원단은 환경 친화적이거나 지속 가능한 것으로 간주됩니까?
TPU(열가소성 폴리우레탄) 직물의 환경 친화성과 지속 가능성은 생산 공정, 재료 소싱, 자원 사용 및 수명 종료 고려 사항을 포함한 여러 요소에 따라 달라질 수 있습니다. 주요 고려 사항을 분석하면 다음과 같습니다.
생산 과정: TPU 원단 일반적으로 열가소성 폴리우레탄 폴리머를 형성하기 위해 디이소시아네이트와 폴리올의 반응을 포함하는 중합 공정을 사용하여 제조됩니다.
TPU 원단 생산이 환경에 미치는 영향은 제조 공정과 관련된 에너지 소비, 배출, 폐기물 발생 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
일부 TPU 원단 제조업체는 효율적인 제조 공정을 통해 재생 가능 에너지원 사용, 물 사용량 감소, 배출 및 폐기물 최소화 등 친환경 생산 관행을 구현할 수 있습니다.
재료 소싱: 디이소시아네이트 및 폴리올과 같은 TPU 직물 생산에 사용되는 원자재는 화석 연료 또는 재생 가능한 자원에서 파생될 수 있습니다.
제조업체는 유한 자원에 대한 의존도를 줄이고 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 TPU 생산에 바이오 기반 또는 재활용 재료를 공급하도록 선택할 수 있습니다.
그러나 지속 가능한 재료 대안의 가용성과 비용 효율성은 시장 수요, 기술 발전 및 공급망 물류에 따라 달라질 수 있습니다.
자원 사용 및 효율성: TPU 패브릭은 내구성, 유연성, 마모 및 화학물질에 대한 저항성으로 잘 알려져 있으며, 이는 수명에 기여하고 빈번한 교체 필요성을 줄여줍니다.
TPU 패브릭 제품의 내구성과 성능은 내구성이 떨어지는 소재에 비해 수명주기 동안 자원 소비와 폐기물 발생을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그러나 TPU 원단을 생산하려면 사용된 제조 공정과 기술에 따라 상당한 에너지, 물, 화학 물질 투입이 필요할 수 있습니다.
수명 종료 고려 사항: TPU 패브릭이 환경에 미치는 영향은 생산을 넘어 수명 주기가 끝난 후 폐기될 때까지 확장됩니다.
TPU 패브릭 제품은 재료 구성, 첨가제, 가공 방법 등의 요인에 따라 다양한 정도로 재활용이 가능하거나 생분해될 수 있습니다.
TPU 원단을 재활용하면 새 제품에 재사용할 수 있는 귀중한 재료를 회수하여 매립 폐기물을 줄이고 자원을 보존하는 데 도움이 될 수 있습니다.
그러나 재료 순도, 수집 인프라 및 처리 기술과 같은 과제는 TPU 패브릭 재활용의 타당성 및 확장성에 영향을 미칠 수 있습니다.