방수성과 통기성의 균형을 TPU 원단 이는 몇 가지 주요 요소를 통해 달성됩니다. 이러한 요소는 직물이 얼마나 잘 물을 밀어내는 동시에 수증기를 배출할 수 있는지를 결정하는 데 도움이 되므로 보호와 편안함이 모두 필요한 응용 분야에 적합합니다. 주요 요인은 다음과 같습니다.
더 두꺼운 TPU 코팅: 더 두꺼운 TPU 층은 물에 대한 더욱 견고한 장벽을 제공하여 방수성을 높입니다. 그러나 층이 두꺼워지면 땀과 같은 수증기가 통과하기 어려워지기 때문에 통기성이 저하될 수도 있습니다.
TPU 코팅이 더 얇아지면 습기가 더 쉽게 빠져나가므로 통기성이 향상됩니다. 다만, 층이 얇을수록 물의 영향을 덜 받기 때문에 방수 효과가 약간 감소할 수 있습니다.
TPU 직물은 작은 기공을 특징으로 하는 미세 다공성 막을 가질 수 있습니다. 이러한 기공은 액체 물을 차단할 만큼 작지만 수증기가 통과할 수 있을 만큼 충분히 큽니다. 이러한 기공의 크기, 밀도 및 분포는 통기성과 방수성의 균형을 맞추는 데 중요합니다.
기공이 작거나 적으면 방수 성능이 향상되지만 통기성이 저하될 수 있습니다. 기공이 크거나 많을수록 통기성이 향상되지만 방수 성능이 약간 저하될 수 있습니다.
TPU는 폴리에스테르나 나일론과 같은 기본 직물에 코팅이나 라미네이트로 적용되는 경우가 많습니다. 베이스 원단의 종류에 따라 통기성과 방수성이 모두 영향을 받을 수 있습니다. 통기성이 뛰어난 베이스 원단을 사용하면 공기 흐름과 습기 관리가 더 잘 되고, 촘촘하게 짜여진 원단을 사용하면 방수 기능이 향상됩니다.
다층 TPU 패브릭에서는 레이어 수와 각 레이어의 특성이 전체 균형에 영향을 미칩니다. 한쪽에는 TPU를, 다른 한쪽에는 통기성 원단을 레이어드한 원단을 사용해 방수성과 통기성이 우수합니다.
TPU 원단은 선택적 투과성을 가지도록 설계되었습니다. 즉, 액체 물은 차단하면서 수증기는 배출할 수 있습니다. 이러한 투과성의 정도는 TPU의 제조 및 가공 방법에 따라 달라집니다. 수증기 투과성이 높은 직물은 통기성이 더 좋습니다.
TPU는 본질적으로 소수성이므로 물을 밀어내므로 방수 기능이 향상됩니다. 액체 물이 침투하지 않고 수증기가 통과할 수 있도록 분자 구조를 설계할 수 있습니다.
TPU는 자연적으로 유연하고 탄력적이어서 장력이 가해져도 직물이 온전함을 유지할 수 있습니다. 유연성은 방수성을 손상시키지 않으면서 공기 흐름과 수증기 방출을 촉진하는 미세한 움직임을 허용하여 통기성을 향상시킬 수도 있습니다.
방수성과 통기성의 균형을 맞추는 TPU 원단의 성능은 온도 및 습도와 같은 외부 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 덥고 습한 환경에서는 통기성이 더욱 중요하므로 직물은 더 얇은 TPU 층이나 더 많은 미세 기공으로 설계됩니다.
용도: TPU 원단의 특정 용도에 따라 제조업체가 방수성과 통기성의 우선순위를 결정합니다. 예를 들어, 실외 장비는 방수에 더 중점을 두는 반면 운동복은 통기성이 더 필요할 수 있습니다.
표면 처리: 일부 TPU 직물은 특정 특성을 향상시키기 위해 추가 마감 또는 코팅으로 처리됩니다. 예를 들어, DWR(Durable Water Repellent) 마감 처리를 적용하면 통기성에 큰 영향을 주지 않고 발수성을 높일 수 있습니다.
디자인 통합: 특정 용도에서 TPU 패브릭은 메쉬 패널이나 통풍 솔기와 같은 환기 기능과 결합되어 메인 패브릭의 방수 기능을 손상시키지 않으면서 통기성을 향상시킵니다.
TPU 원단의 방수성과 통기성 사이의 균형은 TPU 층의 두께, 미세 다공성 구조의 존재 여부, 베이스 원단의 특성, TPU 멤브레인의 수증기 투과성에 의해 결정됩니다. 유연성, 직물 레이어링 및 환경 조건도 특정 용도에 맞게 균형을 미세 조정하는 데 중요한 역할을 합니다. 제조업체는 이러한 요소를 조정하여 다양한 환경 및 용도의 요구 사항을 충족하는 TPU 패브릭을 만들 수 있습니다.
