TPU 직물 우수한 탄력성, 내마모성 및 기능으로 인해 다층 복합 재료를 만드는 데 종종 사용됩니다. TPU 층을 다른 기판 (예 : 폴리 에스테르, 나일론 또는 면직물)과 결합함으로써 특정 기능을 갖는 다층 구조가 형성 될 수있다. 이 복합 기술은 직물의 전반적인 성능을 향상시킬뿐만 아니라 다양한 응용 프로그램 시나리오의 요구를 충족시킵니다.
TPU 복합 기술의 기본 원칙
결합 메커니즘 : 열가소성 엘라스토머로서, 가열에 의해 TPU를 연화시키고 기질과 물리적 또는 화학적 결합을 형성 할 수있다. 일반적인 복합 방법에는 핫 프레스, 접착 및 코팅이 포함됩니다.
인터페이스 본딩 : 복합 기술의 핵심은 각 층의 원래 특성을 유지하면서 TPU 층과 기판 사이의 강한 결합을 보장하는 것입니다. 예를 들어, TPU 층은 방수 및 통기성 기능을 제공하는 반면, 기판은지지와 편안함을 제공합니다.
주요 복합 방법과 그 특성
뜨거운 압박 복합재
공정 : TPU 필름을 두 층의 기판 사이에 놓고 고온에서 TPU를 녹이고 기질에 단단히 결합합니다.
장점 :
대량 생산에 적합한 강력한 결합.
복합 효과를 제어하기 위해 필요에 따라 압력 및 온도를 조정할 수 있습니다.
응용 프로그램 : 야외 의류 (예 : 재킷), 신발 및 보호 장비에 널리 사용됩니다.
접착제 라미네이션
프로세스 : 특수 접착제를 사용하여 TPU 필름을 기판에 결합합니다.
장점 :
복잡한 모양 또는 불규칙한 표면의 라미네이션에 적합합니다.
다양한 유형의 접착제가 있으며, 필요에 따라 유연하거나 단단한 결합을 선택할 수 있습니다.
단점 : 접착제는 비용을 증가시키고 환경 보호에 영향을 줄 수 있습니다.
응용 프로그램 : 스포츠웨어 및 의료 보호 제품에 일반적으로 사용됩니다.
코팅 라미네이션
공정 : 액체 TPU는 기판 표면에 골고루 코팅 된 다음 가열되어 필름을 형성합니다.
장점 :
필름 두께는 제어 가능하며 경량 디자인에 적합합니다.
표면이 매끄럽고 추가 처리 될 수 있습니다 (예 : 인쇄 또는 엠보싱).
단점 : 소량 배치 커스터마이징에 적합한 생산 효율이 낮습니다.
응용 프로그램 : 고급 스포츠웨어 및 패션 직물에 널리 사용됩니다.
다층 구조의 기능적 설계
방수 및 통기성 기능
구현 방법 : 물 침투를 방지하고 수분을 탈출 할 수 있도록 미세 다공성 구조 또는 친수성 분자 사슬 세그먼트를 TPU 필름에 추가합니다.
응용 프로그램 : 야외 의류, 텐트 및 레인 장비.
항균 및 탈취 기능
구현 방법 : TPU 층에 은색 이온, 아연 이온 또는 기타 항균제를 추가하여 접촉에 의해 박테리아와 곰팡이를 죽입니다.
응용 프로그램 : 스포츠웨어, 신발 및 의료 보호 의류.
따뜻하고 열 단열 기능
구현 방법 : TPU 층을 공기 층 또는 섬유 필러와 결합하여 열전도율이 낮은 열 손실을 줄입니다.
응용 프로그램 : 겨울 의류, 침낭 및 야외 장비.
마모 및 눈물 저항 기능
구현 방법 : 재료의 기계적 강도를 향상시키기 위해 강화 섬유 또는 중합체 필러를 TPU 층에 추가합니다.
응용 프로그램 : 산업 보호 의류, 등산 가방 및 자동차 인테리어.
스마트 응답 기능
구현 방법 : 온도에 민감한, 수분에 민감한 또는 광감감이있는 재료를 도입하여 TPU 직물이 환경 조건 (통기성 조정 또는 색상 변화 조정)에 따라 성능을 동적으로 조정할 수 있도록합니다.
응용 프로그램 : 고급 스포츠웨어 및 웨어러블 장치.
TPU 직물의 복합 기술은 TPU 층을 다른 기판과 결합하여 다층 구조의 기능화를 실현합니다. 방수 및 통기성, 항균 및 탈취, 따뜻함 및 열 단열과 같은 다양한 응용 시나리오를 충족하기 위해 요구에 따라 다양한 복합 방법 (예 : 핫 프레스, 접착 및 코팅)을 유연하게 선택할 수 있습니다 .
